Has gaitezen zuzenean: P3ak egurra bikain mozten du. Horretan egiten dugu gehien eta hor da ondoen funtzionatzen duena. Hala ere, makina edukita hilabete bat baino gehiago igaro ondoren, kontrachapatuaren erreak ez du gehiago bitxikeria bat izan, eta gai bat bihurtu zen menperatu behar zena. Guk batez ere egurrezko piezak saltzen ditugu, eta ertza beltza duen pieza bat ez da entregatzen.
Makina honen jabeen kexa nagusia da, alde handiz. Eta aste batzuk borrokan aritu ondoren, ondorioa da gehienetan ez dela makina edo parametroen errua. Egurrarena da errua.
Funtzionatzen duena: gure kontrachapatu parametroak
Has gaitezen erabilgarriarekin, hau da, azaroan guk aurkituko genukeena. Hona hemen kontrachapatu eguneroko mozketa parametroak:
| Parametroa | Balioa |
|---|---|
| Lentea | M (2.0") |
| Potentzia | 90 % |
| Abiadura | 30–50 mm/s |
| Air assist | Behe |
Horrekin perfektuki mozten du. Ez batzuetan: beti, eta lehen pasadan.
Orain zintzoa den zatia, hau da, hau liburuxka batetik bereizten duena: mozketa garbiak lortzea zaila da. Ondo mozten du, ondo zeharkatzen du, pieza osoa eta neurrikoa ateratzen da. Baina ertzak markak ditu. Entregatzeko, bi gauza egiten ditugu: itsasgarria gutxiko urdineko zinta gainazalean moztu aurretik, edo lixatze arina ondoren. Lote handietan, zintak konpentsatzen du; pieza bakarrekin, lixatzeak azkarrago doa.
Norbaitek makina berritik babesa edo post-prozesurik gabe atera den kontrachapatu mozketa perfektu zuria erakusten badizu, galdetu zein egur den. Horra goaz.
Inork ia aipatzen ez duen erro kausa: kola
Hau da ulertzeko kostatu zitzaigun zatia eta arazo gehien saihesten duena.
Kontrachapatuak ez du egurra: geruza finen sándwich bat da, kolarekin itsatsia. Eta kola hori da zure laserra eta mozketa garbiaren artean dagoena. Bricolajeko denda handi batean erositako kontrachapatuak altzarientzako kolarekin itsatsita daude, ez laserretarako. Xafla horretara iristen denean, kola ez da garbi lurruntzen: erre eta tantaka jausten da eta mozketa blokeatzen du. Emaitza denok ezagutzen dugun eszena da: makina hiru pasadak egiten ditu, pieza atera gabe dago, ertza beltza da eta puntu batzuetan zuzenean ez du zeharkatu.
Arazoa kola dela eta ez potentzia dela frogatzen dute jabeen artean dabiltzan zenbakiek: 6 mm-ko kontrachapatu bat laserretarako etiketatua 40 mm/s inguruan mozten du, eta neurria berdina duen beste batek etiketa hori gabe 12 mm/s ingurura jaitsi behar izaten du. Lodiera bera, makina bera, lente bera. Aldatzen den bakarra chapa eta chapa artean dagoena da, eta emaitza hirukoiztu baino denbora gehiago da.
Erosi laserretarako kontrachapado espezifikoa, ura duen itsasgarriarekin. Plaka bakoitzeko garestiagoa da, baina pieza bakoitzeko askoz merkeago ateratzen da. Material horrekin eta makinaren presetarekin, "ebakitzen ez duten" gehienak desagertzen dira.
Nola bereizi kontrachapado ona eta txarra begi hutsez
Ez da beharrezkoa aditua izatea edo etiketan bakarrik fidatzea: egurra begiratuta ondo ikusten da. Bi gauza begiratu, kanpoko aurpegiaren kolorea eta nukleoaren itxura ertzetik:
- Laserretarako egokia den kontrachapadoak tonu argiko eta uniformeko xaflak izaten ditu, iluntasun nabarmenik gabekoak, eta nukleo garbia, hutsunerik eta itsasgarri lerro lodirik eta ilunik gabe geruzen artean.
- Eskulan edo artisautza kontrachapadoak aurpegi irregularrak eta batez ere ertzean ilunago eta ikusgarriagoak diren itsasgarri lerroak izaten ditu, baita barruko hutsune posibleak ere. Itsasgarri ilun hori da arazoak emango dizkizuna.
Bereizketa hau oso dokumentatua dago: "laserretarako egokia den kontrachapadoa" bilatzen baduzu, aurpegien eta nukleoen argazkiekin gida batzuk aurkituko dituzu, eta behin ohitura hartuta, dendan erosteko aurretik bereizten duzu. Hamasei segundo ertza begiratzeak plaka oso bat eta arratsalde erdi bat frustrazio aurrezten dizkizu.
xTool-ek esaten duena, onarpen interesgarri batekin
Horitzeari buruzko jarrera ofiziala hau da:
Tenperatura altuko prozesuaren ondorioz, pixka bat horitzea saihestezina da.
Eta egia da. Egurra modu kontrolatuan erre egiten ari gara; zero marka nahi izatea prozesua ez den zerbait nahi izatea da. Gomendatzen dute oihal heze batekin pasatzea eta film babestua duen egurra erabiltzea, eta biak ondo funtzionatzen dute.
Baina bigarren adierazpen ofizial bat dago, askoz interesgarriagoa, air assist-ari buruzko onarpen osoa delako:
Bere barne egituragatik, P3ak mugak ditu bolumen eta potentzia handiagoko aire ponpak hartzeko. Nahiz eta bere bolumena P2Saren aldean askoz handiagoa izan, kanpoko aire konpresore baten aurrean txikia geratu daiteke.
Itzulita: P3aren aire integratua aurreko modelokoa baino hobea da, baina kanpoko konpresore bat baino txarragoa da, eta hori badakite. Eta air assist-a da zehazki ebaketa eremuko partikula eta gasak kanporatzen dituena ertzean pilatu baino lehen. Aire gutxiago, marka gehiago.
Izan dadila argi eta garbi esaten, ezkutatu beharrean, eskertzekoa iruditzen zaigu. Eta azaltzen du zergatik, material zailetan, azkarrago eta pasadak gehiago jolasten duela nahi lukeen baino.
Parametro ezkutua: potentzia angelutan
Honek atal berezia merezi du, sintoma oso zehatz eta deseroso bat konpontzen duelako: angeluek lerro zuzenak baino gehiago erretzen dute.
Arrazoi mekanikoa da. Angeluan, burua gelditu, norabidea aldatu eta berriro azeleratu behar du. Geldialdi horretan laserra tiro egiten jarraitzen du, baina burua motelago mugitzen da, beraz milimetro horietan egurra askoz energia gehiago jasotzen du unitate bakoitzeko. Horregatik dago puntu beltza bakoitzaren ertzean.
xTool-ek firmware bidez konpondu zuen, potentzia murrizten duen doikuntza batekin trantsizio horietan. Softwarean "Cut" parametroaren azpian agertzen da, eta lehenetsita prozesatzeko potentziaren %9,5 dago. Balio zehatz batean ezarri daiteke lehenetsitako portzentajean utzi beharrean.
Zure lerro zuzenak ondo ateratzen badira eta angeluek erreta badira, hor dago begiratu beharreko tokia. Makina erruduntzat jo eta berau 30 segundoan konpontzearen arteko aldea da.
Potentzia jaisteak ez du arazoa ezabatzen, soilik murrizten du
Jende guztien erreakzio instintiboa, gurea barne, potentzia jaistea da erre ez dezan. Bide horrek non bukatzen duen jakitea komeni da, ez baita espero den bezain urrun iristen.
3 mm-ko kontrachapadoko jabeen artean dabilen datua adierazgarria da: 10 mm/s eta %40 potentziarekin erreketak murrizten dira, baina ez desagertzen. Eta begira abiadura: 10 mm/s oso motel da. Lan-denbora hirukoiztu edo laukoizten ari zara ertzean marka izaten jarraitzeko.
Hori da tranpa. Potentzia txikiarekin poliki joateak ez du leunago egiten: izpiak puntu berean denbora gehiago egotea da. Muga jakin batetik aurrera, potentzia eta abiadura aldi berean jaisteak emaitza okerragoa ematen du hobetu beharrean. Horregatik guk alderantziz egiten dugu —%90 eta 30-50 mm/s—: indartsu sartzea eta azkar irteteak gutxiago erre egiten du ahul sartzeak eta gelditzeak baino.
Material finetarako score trikimailua
Kasuren batean bai merezi du eragiketa osoa berriro pentsatzea. Material oso finetan —kartulina lodiekin, papera teknikoarekin— cut eragiketa score bihurtzeak 400 mm/s-tan lan egitea ahalbidetzen du, 300 mm/s-ko muga duen mozketa ordez, eta emaitzak ertzak askoz gutxiago erreta ateratzen dira.
Softwarearen muga bat da, hardwarearena ez, eta materialak baimentzen duenean aprobetxatzea optimizazio errentagarrienetako bat da.
Ezker-eskuin asimetria
Foroan nahikoa maiz agertzen den xehetasun bat, anekdota bat ez izateko: P3ak ez du lan-eremu osoan zehar potentzia bera ematen.
Jabeen artean dabilen kasu zehatza 3 mm-ko egurra da, 80%-tan mozten duena 25 mm/s abiaduran eskuin aldean, baina 22 mm/s jaitsi behar du ezker aldean. Softwareak berak ohartarazten du goiko ezkerreko ertzean potentzia gutxiago dagoela.
Pórtico laser baten fisika da: izpia bide optiko luzeagoa egiten du zonalde batzuetara beste batzuetara baino. Praktikoa da hori jakitea eta piezak garrantzitsuak ondo kokatzea, edo doikuntza txiki bat egitea ohea beteko baduzu. Ezarpenak ertzean probatzen badituzu eta ondoren kontrako aldean ekoizten baduzu, zentzurik gabe burua galduko duzu.
Gure metodoa material berria sartzen denean
Aste hauetan ondorengoa egiten dugu, hurrenkera honetan:
- Galde ezazu kola planxa erosi aurretik. Hornitzaileak ez badaki laserretarako egokia den, onartu ez dela egokia.
- Proba-sare bat mozketa baten ertzean, potentzia eta abiadura aldatuz. Hemen hamar minutu batez-plaka oso bat aurrezten dute.
- Azkar hasi eta jaitsi. Errazagoa da guztiz moztu ez den pieza bat berreskuratzea erabat erre den bat baino.
- Carrocero zinta azalera ikusgarria bada garrantzitsua.
- Ertzen doikuntza berrikusi arazoa puntetan badago eta ez zuzenetan.
Hilabete eta pixka bateko ikasitakoa
Kontrachapadoaren chamuscadoa interneten makina akats gisa irakurtzen da, baina ez da hala. Hiru gauzen batura da: ia inork ez duen material egokia, markak berak onartzen duen air assist integratua kanpoko konpresore baten azpitik geratzen dena, eta ezarpen bat ertzetan, lehenetsitako balio batekin, denek ez dakitena.
Material egokiarekin eta parametro horiekin, P3-k kontrachapadoa eztabaidarik gabe mozten du eta abiadura bat du ekoiztea bideragarria egiten duena. Ezin dizu emango fabrika-ukitu perfektua zuk ezer egin gabe. Zinta edo lija: ez dago hirugarren aukerarik, eta orain gure prozesuaren parte da, beste lan bat bezala.
Zurea berriki instalatu baduzu eta oraindik kea ateratzearekin borrokan ari bazara, hasi horretatik: hori kontatzen dugu IF2 eta AP2 Max-i buruzko artikuluan, eta chamuscadorekin harreman handiagoa duela dirudiena baino —ez ateratako kea ebaketan geratzen da.
Idazten dute Noemi eta Javi, Picasita-tik. xTool-en afiliatuak gara eta gure tailerra markaren erakustazoko espazioa da; gure P3 erosi genuen salmentara atera zen egunean ordainduz. Blog honi eta gure xToolekin dugun harremanari buruz gehiago.
0 comentarios